中国石油网消息 （记者王志田）7月24日，记者获悉，大庆采油工程研究院自主研发的油井多级井下分层控制及监测技术在350口井上应用,累计增油4.03万吨。

        随着大庆油田进入特高含水期，剩余油高度分散，同井多层高含水并且含水层不断变化，常规堵水工艺无法满足精细分层开采的要求。具体而言，管柱下到地层后，遇到达不到开采价值的高含水层段，技术人员常会将管柱再封死。可是，这些油层中的含水是不断变化的，随着精细分层开采的不断深入，当技术人员想要开采油层中的剩余油时，又因管柱被封死而无法施工。

        那么，能不能研发一种技术，不用起管柱，就能把想开采的层段打开呢？2007年，采油工程研究院开展了油井多级井下分层控制先导科技攻关，研发了采油井过环空分层流量、压力、含水率监测及分层产液控制技术，发展了油水井对应控制新工艺模式，提高了注水利用率及波及体积，缓解了层间和平面矛盾。

        经过7年不断研究和完善，油井多级井下分层控制及监测技术日趋成熟，实现了油井装上“遥控器”，想开哪层开哪层，达到了国际先进水平。

        为何这样神奇？采油工程研究院技术员岳庆峰介绍说，在地下原油开采过程中，配产器是原油流通的重要通道，之前，开采哪层油藏就把配产器下到哪层，没有配产器的层段自然打不开。现在，这个院给暂时不开采的层段也装上电动配产器，再把测调仪和电动配产器连接上，这样，地面控制系统发出指令，就可以打开指定油层了，而且可以灵活控制油层全部打开或者打开几分之一。油层一开，原油自然哗哗往外流，产量也就跟着提高了。

        目前，这项技术已取得授权发明专利3项、实用新型专利6项，形成自主知识产权的有形化产品9项，获得大庆油田技术创新一等奖。

        大庆油田构建了与这套技术配套的“细分注水—细分采油”油水井对应控制新工艺模式。截至目前，应用这种技术的350口井，平均单井日增油0.23吨，含水下降1.6%,平均单井日产液量下降25.86立方米。这种适用于含水80%以上采油井的剩余油挖潜技术，正逐渐成为大庆油田提高原油采收率的一项关键技术。